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FDM / FFF 3D-Druck für technische Bauteile

Robuste Funktionsteile, Prototypen, Vorrichtungen und Kleinserien aus technischen Thermoplasten.

FDM (Fused Deposition Modeling) ist ein etabliertes 3D-Druckverfahren, bei dem ein Thermoplast-Filament aufgeschmolzen und schichtweise zu einem Bauteil aufgebaut wird.

Das Verfahren eignet sich ideal für robuste Funktionsteile, Prototypen, Vorrichtungen und Kleinserien wirtschaftlich, schnell und ohne Werkzeugkosten.

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FDM im Einsatz

Wann eignet sich FDM?

Ideal für:

Funktionsprototypen

Vorrichtungen & Betriebsmittel

Ersatzteile

Gehäuse & Abdeckungen

Halterungen & Konsolen

Kleinserien & Serienteile

Weniger geeignet für:

Sehr feine Details und filigrane Strukturen
Optische Bauteile und transparente
Anwendungen
Sehr glatte Oberflächen ohne
Nachbearbeitung
Höchste Maßhaltigkeit ohne Nacharbeit

Technische Daten

FDM auf einen Blick

Verfahren

FDM / FFF (Fused Deposition Modeling)

Bauraum (L x B x H)

340 x 320 x 340 mm

Schichthöhe

0,08 – 0,30 mm

Düsendurchmesser

0,25 / 0,40 / 0,60 / 0,80 mm

Maßhaltigkeit

± 0,2 – 0,4 mm (abhängig von Bauteilgeometrie)

Mindestwandstärke

0,8 mm

Mindestbohrung

Ø 1,5 mm

Dateiformate

STEP, STL, 3MF, OBJ

Oberfläche

Sichtbare Schichtstruktur (nachbearbeitbar)

Nachbearbeitung

Entgraten, Schleifen, Gewindeschneiden,
Einpressen von Gewindeeinsätzen u. v. m.

Farben

Je nach Materialauswahl

Technische Materialien

Für jede Anforderung das passende Material

Wir bieten eine breite Auswahl an technischen Thermoplasten – vom vielseitigen Standardwerkstoff bis hin zu Hochleistungskunststoffen für anspruchsvolle Anwendungen.

Auf der FDM-Seite hervorgehobene Materialien:

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